平地机机架结构焊接工作站

产品介绍：

平地机机架结构焊接工作站采用机器人吊装、移动滑道的形式。除了对通用焊接机器人的可靠性、准确性和效率的要求外，还对工作站的整体框架、设备的机械传动、整体控制精度、焊接质量的在线控制、焊接质量的控制等方面进行了全面的智能调整，与周围设备和环境的协调。通过增加机器人行走系统，机器人可以在特定路径上移动，完成平地机框架结构的焊接，扩大机器人的工作半径。此外，工作站配备了焊缝定位软件和焊接跟踪软件，成为一个独立的焊接系统，完全可以实现高效的自动焊接。

产品参数：

焊接速度：一般为5~50mm/s，根据焊缝尺寸选择

移动机构重复定位精度：±0.15mm

定位器重复定位精度：±0.3mm

重复定位精度：±0.08

应用领域：

机器人焊接工作站主要应用于焊接、铸造、机械加工、智能仓储、汽车、航空亚新官网入口、压力容器、钣金加工、底盘机柜、钢结构等行业。

产品亮点：

1.机器人升降移动装置扩大了机器人的有效焊接半径

通过提升和移动滑台，焊接机器人可以轻松地将焊枪与焊缝对齐，并将其调整到所需的至佳位置。该滑台可实现由伺服电机驱动的焊接机器人的横向运动，以满足焊枪在焊接过程中所需的动作。

2.生产效率高，质量水平稳定

焊接工艺按照该模式进行，一致性高，可显著提高生产效率。数控电源在自动焊接设备中的应用，使焊接电源的输出更加稳定、准确。通过大量实践积累获得的焊接参数，可以准确控制焊接连接区域的热量输入，确保焊接质量符合产品规范并保持稳定。

3.采用自动焊接技术，适用于各种工件型号

在焊接过程中，采用自动焊接技术，满足焊接需要，保证焊接质量。带行走机构的定位器可应用于不同型号和尺寸的框架结构件，合理应用自动焊接技术可有效提高焊接效率。

4.增加伺服定位器，保证焊缝始终处于良好状态，有利于焊缝成形。

通过与步行系统配合，增加定位器，机器人系统可以在多个工位上工作，进一步提高了机器人的使用效率，降低了生产成本。

5.焊接速度可调，结构刚度好。

高质量的设备配置和智能集成控制系统有效保证了快速焊接。利用伺服转速快，有利于交叉焊接，减少工件焊接变形。

产品结构：

平地机机架结构焊接工作站由焊机系统（操作员和机器人控制器）、系统控制器、触摸屏、焊接控制器、，焊枪装置（焊枪和变压器）和焊接辅助设备（冷却电源、压缩空气装置、安全光幕、冷却水装置和电极研磨机）。